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氣動圓盤落料閥PZLF30結(jié)構(gòu)新穎開的過程中閥板迅速往一邊擺動不帶料不積料密封磨損少,結(jié)構(gòu)簡單可現(xiàn)場拆裝更換維修,氣動開關(guān)穩(wěn)定快捷可以遠(yuǎn)程控制開關(guān),閥內(nèi)密封件采用陶瓷 耐磨效果好,公稱通經(jīng)DN50-300,公稱壓力PN16,溫度范圍≤350℃,可以用于火力發(fā)電廠的氣力除灰系統(tǒng)(正壓密相、低正壓、負(fù)壓等系統(tǒng))中;也可用作水泥、冶金和化工等行業(yè)粉狀物料輸送系統(tǒng)中。
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1.閥門結(jié)構(gòu)新穎,使閥板與閥座在彈力作用下始終處于良好的密封狀態(tài)。該閥門的使用壽命高于國內(nèi)外的同類產(chǎn)品。
2.閥板開啟時進(jìn)料和排氣同時進(jìn)行。替代傳統(tǒng)的落料和排氣分離系統(tǒng),使系統(tǒng)簡化,控制點(diǎn)減少。
3.閥門金屬硬面密封,氣動操作,動作迅速。
4.閥板、閥座金屬材料,無需冷卻水,工作溫度可達(dá)到350℃。
5.關(guān)鍵部件(閥板、閥座)硬質(zhì)合金工具鋼經(jīng)淬火處理,工作硬度>HRC55,耐磨性好,使用壽命長。
6.閥門的閥板、閥座與閥體為獨(dú)立結(jié)構(gòu),螺栓連接,便于維修和更換,減少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
1.該閥門與壓力輸送罐安裝時,墊圈上、下密封面均涂耐高溫硅密封膠。
2.該閥門在不安裝時,應(yīng)采取防雨、防潮、防腐措施。
3.氣源母管距離閥門在2m之內(nèi),氣源管道選用φ12×1以上;在2m之外選用φ14×1以上。
4.系統(tǒng)的出力需通過調(diào)整落料閥的動作周期來實(shí)現(xiàn)。
5.系統(tǒng)投運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)閥門中無焊條頭、焊渣、鐵絲、棉紗等雜物,防止夾雜在閥板與閥座之間,影響閥門密封。
6.氣動閥門安裝時,應(yīng)對氣源管道進(jìn)行吹掃,確認(rèn)氣源無雜質(zhì)后才能連接電磁閥及氣缸接頭,確保電磁閥閥芯、氣缸密封圈不受損傷。
7.系統(tǒng)控制程序應(yīng)在收到落料閥關(guān)閉信號5秒后,再進(jìn)行系統(tǒng)輸送。
8.當(dāng)氣源壓力達(dá)到0.5MPa以上時,氣缸動作,帶動轉(zhuǎn)柄、轉(zhuǎn)軸、托架、閥板
9.每半個月應(yīng)向轉(zhuǎn)軸上部及氣缸與轉(zhuǎn)柄連接頭處油杯中添加潤滑油或按現(xiàn)場運(yùn)行情況確定加油周期,以防轉(zhuǎn)軸與銅套出現(xiàn)抱死現(xiàn)象。
10.安裝閥板與閥座時,其兩者間隙不大于1μm,閥座與殼體上法蘭接觸面涂耐高溫硅密封膠。
11.閥門停止運(yùn)行時,應(yīng)進(jìn)行防腐保護(hù),防止密封面銹蝕。
故障現(xiàn)象 | 故障分析 | 處理措施 |
閥門無法開關(guān) | 電磁閥無電或故障 | 檢查電源線路,排除故障 |
檢修或更換電磁閥 | ||
氣源壓力不足 | 檢查氣源壓力,排除故障 | |
閥門開關(guān)不到位 | 閥門放置,生銹,摩擦力增大. | 清楚鐵銹,注意保養(yǎng) |
氣源壓力不足 | 檢測,并調(diào)整氣源壓力 | |
氣缸工作不正常 | 調(diào)整氣缸節(jié)流孔 | |
檢測氣缸密封圈,并及時更換氣缸破損密封圈 | ||
更換工作不正常氣缸 | ||
有硬物卡住閥門 | 檢查閥門,清除異物 | |
閥門轉(zhuǎn)軸冒灰 | 轉(zhuǎn)軸密封損失 | 檢查密封,更換已磨損的盤根 |
閥門漏灰 | 閥門開關(guān)不到位 | 檢查閥門,排除故障 |
閥板磨損 | 更換閥板 |
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