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拉斷閥SZKDLH41F-16P又叫緊急脫離裝置,公稱通徑為DN40,公稱壓力為1.6MPa的低溫軟管型緊急脫離裝置,主體材料為304不銹鋼鍛件。低溫型緊急脫離裝置是在常溫型結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,依據(jù)低溫環(huán)境對(duì)材料的要求而設(shè)計(jì)的,一般殼體材料低溫的奧氏體不銹鋼鍛件并經(jīng)深冷處理,密封材料低溫聚四氟乙烯,內(nèi)襯彈性不銹鋼骨架。低適應(yīng)溫度可達(dá)-196℃,適用于液化天然氣(LNG)、液氧、液氮、液態(tài)惰性氣體、液氨等介質(zhì)的裝卸作業(yè)。
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規(guī)格為SZKDLH41F-16P-DN40直線拉斷力1200~1300 kgf;
1、公稱通徑:DN40
2、壓力等級(jí):2.5MPa
3、適應(yīng)溫度:低溫可達(dá)-196°C
4、主要材質(zhì):304
5、適應(yīng)介質(zhì):LNG、液氧、液氮、二氧化碳等
6、使用性能:
1.緊急情況下能夠使裝卸設(shè)備自動(dòng)、快速脫離;
2.常規(guī)操作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)"脫離";
3.脫離后分開(kāi)的兩部分能有效密封。
HG/T 21608-96 《液體裝卸臂》
Q/320706JBI01-2008《流體裝卸用緊急脫離裝置》的要求。
GB 74-84 《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB 50160-92 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
GB 38360.1 《爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備通用要求》
GB 7932 《氣動(dòng)系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
GB 3766 《液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件》
GB 150 《鋼制壓力容器》
GB 3323-87 《鋼熔化焊接接頭射線照相和除銹等級(jí)》
GB/T 8923-88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》
GB/T 13384-92 《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》
用戶特別要求的其它標(biāo)準(zhǔn)
排空管線后進(jìn)行恢復(fù)工作。
1)取回被槽車?yán)叩能浌?,檢查軟管是否損壞,若損壞需更換。
2)檢查兩切斷閥的主密封是否損壞(燒壞), 有損壞則卸下主密封座更換主密封。
3)檢查副密封是否損壞(燒壞), 有損壞則更換。
4)將副密封壓入留在管線上的單向閥的凹槽中,可涂黃油粘結(jié)。
5)將兩單向閥沿閥瓣導(dǎo)向孔合攏。
6)更換新的拉斷螺栓將兩切斷閥連接起來(lái)。連接拉斷螺栓時(shí),先徒手預(yù)緊,然后用有預(yù)置功能的扭力扳手?jǐn)Q緊拉斷螺栓。
依據(jù)介質(zhì)的不同分別選用不同的材料
零 件 名 稱 | 材 料 | ||||||
閥體、壓蓋、閥瓣、導(dǎo)流板 | 304 | ||||||
拉斷螺栓 | 304 | ||||||
主密封、副密封 | 低溫聚四氟乙烯(PTFE) |
公稱 | 殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | 低溫試驗(yàn) | 拉斷試驗(yàn) | |||
通徑 | 時(shí)間 | 試驗(yàn)壓力 | 時(shí)間 | 試驗(yàn)壓力 | 液氮, 壓力0.6 Mpa ,穩(wěn)壓 30分鐘,不得有滲漏、冒煙、拉斷螺栓伸長(zhǎng)現(xiàn)象。 | 每10臺(tái)抽檢 1臺(tái),不足10臺(tái)每批抽檢1臺(tái) | |
DN25~80 5 | 5 | 水壓,1.5倍的公稱壓力,不得有滲漏 | 5 | 水壓,1.1倍的公稱壓力,不得有泄漏 | |||
DN100~150 | 10 | 10 |
1)軟管為金屬軟管,波紋管壁厚應(yīng)大于0.5mm;若壁厚小于0.5mm則應(yīng)在內(nèi)腔增加相應(yīng)規(guī)格鋼絲繩以增加金屬軟管的抗拉強(qiáng)度。
2)緊急脫離后, 迅速停泵,卸掉管線壓力。
3)在管線排不得用外力擠壓閥瓣,否則會(huì)造成介質(zhì)泄漏。
4)安裝液相緊急拉斷閥時(shí),其前端應(yīng)有支架支撐重量,減緩沖擊。
5)低溫拉斷閥泄漏處理:
低溫閥門內(nèi)漏是閥門密封面損壞,由于低溫閥門是軟密封結(jié)構(gòu),可以先用扳手加力緊,若仍泄漏則需更換四氟密封墊片。若仍是泄漏則可能是閥座損壞,需更換閥門。
低溫閥門外漏分閥體法蘭泄漏或兩單向閥結(jié)合處泄漏兩種,一般緊固的方法處理或者更換密封墊。
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